KSW871高速喷水织机是在重磅型系列织机基础上对机器结构及运动部件进行重新优化设计，从送经、开口、卷取、传动系统及整机稳固性上全面改进加强，具有高速稳定连续的运转能力，产品的适应范围更广，使整机刚性和稳定性有了较大的提高，更适宜于高速稳定织造厚重、高密度织物。

1、可装单泵或者双泵，配合智能电控系统，可选配双喷、四喷、六喷电子储纬器。

2、可采用电子送经、电子卷取，实现变纬密织造。

3、高速水泵系统，实现高速稳定织造。

4、可采用平开口、凸轮开口、多臂开口。

主要技术参数：

1、可选幅宽：170,190,230,280,340,360,420cm；

2、有效门幅：0～ -500mm（标配）；

3、入纬率：最大2280米/分钟

4、喷嘴数量：单喷，双喷，三喷，四喷

5、速度：设计最高转速1200rpm（实际转速根据织物确定）

6、综框片数：2,4,6,8片，凸轮开口装置最大12片；多臂机最大16片。

7、装机功率：2.2kw-4.5kw。

8、纬密范围：5-100根/cm。

推荐理由：

1.优化机架部分的设计，使机架更稳定，效率高、织物质量更好；

2.优化的打纬设计，使打纬力度更大，适合高密、高速的织物；

3.在防水方面也有很大改善，能广泛适用各种织物的织造，设计最高车速可以达到1400RPM,(具体转速参考实际织物）。

4.以75D织物为例，最高纬密可达到82梭/cm（每英寸208根）

铠硕喷水织机特点：

1、机架：

织机主墙板采用高密加强型，灰铁HT200，340kg，主梁采用四根加强L型钢材，壁厚12mm，喷砂处理，整个机架更稳固，减轻高速运转时的震动，保证织物的高品质高产量。同时对大墙板，中墙板，侧盖进行回火处理使之不变形。

2、开口机构：

加大了开口连杆，提综轴等件的尺寸，采用双筋骨，重磅型综框，保证了高速运转和织造中厚织物时经纱开口稳定可靠，梭口清晰。

3、纬纱探测机构：

灵敏的光电探纬器，从原丝到强捻丝，从低旦丝到高旦丝都能准确探测到，断纬及时停车，防止织疵出现。

4、撑边装置：

布边撑刺轴由三排针改为五排针，布边撑杆和导布角钢尺寸加宽，双龙机专用，不锈钢下压式，撑边更有力，导布更加平稳。

5、织边结构：

布边形式为绳状边，布边紧固，不易松脱，厚度基本与地组织相同，染后无色差。采用铝合金行星轮系织边机构，质量轻，振动小，适合高速运转。采用尼龙齿圈，减小噪音，更换便捷。

6、铝合金件：

吸水管座，织边齿轮等全部阳极硬膜处理，既美观又耐磨。筘座，滑座由铝合金件改为不锈钢件，使其既增加了强度，又增加了抗腐蚀性。

7、集中供油：

方便操作，简化设备润滑维护，集中加浊系统能够保障设备运转正常的润滑。

8、打纬机构：

采用曲柄连杆机构惯性打纬。曲轴采用高频淬火等特殊工艺加工，提高了耐磨性、硬度和强度。摇轴直径加大，采用∮114×10mm的无缝钢管，采用锻打的多筘座脚，增强了强度，保证了寿命。筘座、滑座采用不锈钢材料，提高了打纬力，可织造高密度和中厚织物，布面紧密、丰满。

9、边剪装置：

采用陶瓷或硬质合金刀刃，既锋利且耐磨，配上进口连杆端轴承，无论粗细纬纱，均能准确无误的剪断。

10、轴承，曲轴：

主要采用日本NSK原装进口轴承。对曲轴进行淬火处理使曲轴耐磨程度进一步提高，延长了使用寿命。

11、送经机构：

加捻织物、超细高密织物专用型，特殊加工，专业厂家制造，精细装配。配合目前的披挂式无级变速器调节送经量，摩擦片加压装置防止送经退绕的波动，适用中厚织物的大张力且保证经沙张力稳定。

12、可选配电子卷取：

机构设计小巧，输出功率大，容易调节：对各种纤维全自动操作：确保在织造过程中始终保持同步。

13、可选配电子送经：

使经纱张力保持稳定，满足多种织物的需要，能够提高织物的档次，织物品种的更换更加方便快捷，提高生产效率。