送经机构对织机的影响和调整
2021-08-26
送经机构的任务是根据织造时经纱的消耗量，均匀的送出具有一定张力的经纱，同时为了保证织造过程中的连续进行，送经机构应保证从经轴上退绕下来的经线长度与制成织物的消耗长度相适应。喷水织机送经机构的基本作用是根据织物纬密的大小，在织造过程中及时送出定量的且具有一定张力的经丝，以维持织造生产连续进行和保持织造过程中经丝张力的稳定。
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目前国内常用的喷水织机一般采用连续式张力自动调节送经装置。主要由活动后梁张力检测及调节部分和无级变速器为主体的经丝送出部分组成。送经机构有关的参数有:经轴卷绕容量;无级变速器的调速范围;纬密的适应性，为使送经机构送经量稳定，可调整送经装置的变换齿轮来实现;调节的灵敏度，送经机构的张力感知系统采用活动后梁装置，灵敏度较高;上机张力由重锤加压装置产生，通过改变重锤重量和悬挂位置可以调节上机张力;经丝张力变化，如果调节恰当，每纬的经丝张力变化曲线基本相似，从满轴到空轴，经丝张力的变化仅相差3%以下,送经部分的调整十分重要，如果调节不当，造成送经不匀，易形成云织、长短码等;另外还要求送经机构在织造中(特别是开口和打纬时)能缓和张力波动，减少张力差异，否则会造成断经、毛羽、缠绕、落浆和开口不清等问题，影响织机运转效率和产品下机的一等品率，还会加大机件的磨损。他的基本原理是经轴从满轴逐渐变小，或因某种原因经丝张力增大时都会增加对后梁罗拉的作用力，舒张臂将做顺时针的摆动，通过舒张连杆，变速连杆，脉动无级变速器的外控连杆转动，以增加变速器输出轴的转速，通过齿轮转动，相应增加经轴的转速，保持经丝张力的稳定。打纬，开口等产生的张力变化，是通过舒张臂的摆动，舒张弹簧来平衡掉一部分经纱张力的波动，用阻尼器使瞬间振动迅速衰减，从而进一步减小经纱张力的变化。
(2)送经机构的设定。
①经丝路径中L形适用于轻薄织物、丝头易缠绕的织物，上机张力为1768N( 180kgf)。S形适用于中厚型织物，变形纱织物，上机张力为1768 ~ 4419N( 180 ~ 450kgf)。
②变换齿轮的选择。喷水织机送经无级变速器的调速比完全能满足大容量条件下纬密的要求,但为了稳定送经机构的送经量，保证动作可靠，可根据不同的纬密范围,改变送经变换齿轮。
③传动臂的位置。为保证动作灵敏，要使悬重臂水平时无级变速器的传动臂保持水平。
④无级变速器变速轴的位置。悬重臂处于下限位置时,无级变速器的变速轴处在变速器最大速比的位置(变速轴顺时针旋转到底的位置)。
⑤吸震器动作可靠。吸震器用于保护无级变速器，应经常检查其工作状态、油量及油质变化、相关零部件的锈蚀情况，必要时进行调整和处理。
(3)送经机构的调整
由于喷水织机的机型不同，其中经纱张力机构的设计有所不同，但是原理都是相同的，有的用舒张连杆上的弹簧拉钩的位置来确定其上机张力，但是弹簧的材质，加工，热处理及使用后的疲劳等很多因素都会影响送经张力。采用由加压重锤设定经纱张力的方法验证重锤重量，加压位置与上机张力的关系。喷水织机很多不同重量的加压重锤，他们可以组合很多连续的重量等级。同时重锤臂上的吊挂位置也有很多个，这个得到很多不同的重锤吊挂位置的不同组合方式。
送经机构按要求设定完毕后,需进一步调整,在调整送经机构时,要考虑下列因素:开口量的大小，经轴直径的规格，经丝的路径，经丝的粗细和纬密的大小，才能使之达到好的状态，关键是对送经弹簧的调整和织机运行状态的观察。送经弹簧的作用是跟踪和修正经纱在开口和打纬时的张力波动,如调节不良，就会因机械原因在布面上产生停车档、开车档、对织口档及机械档等。调整的原则是,后梁(张力臂)与织机同频率周期性摆动的幅度为5~10mm,张力辊与经纱同步转动（即线速度相同），必要时加装同步带。经反复对比，将开、停车档减到最低限度,并保证张力杆端部不与张力杆端部垫片相撞击，悬重臂和重锤无异常振动或异常声音。
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