喷气织机开口量及棕框常见故障解答

一、喷气织机开口量的大小对织造有什么影响?

1.开口量大，综丝部位的经纱受张力大，易造成经纱的断头：

2.增加开口量可以减少经纱的毛羽粘着，绷纱良好，经纱开口清晰，纬停减少；

3.增加开口量，打纬性能良好，有利于打纬和织物的形成；

4.开口量过小，纬纱进出织口都要受阻，易产生纬向停台以及纬缩、脱纬、双纬等织疵。

二、喷气织机开口时间的早迟对织造的影响有哪些?

—般情况下，提前开口时间，可以改善纬纱人口处的经纱的开口不良，并且可以改善织物的风格，可使打纬良好，但由于经纱开口早，闭合也早，因此，纬纱的到达时间缩短，所以，容易产生纬缩、脱纬等疵点，需要提高气压，在2/1、3/1等织物正织时，开口时间如果过迟，可能会在钢筘的空气导入部分产生布裂，需要加以考虑。

三、喷气织机设定开口量时需要注意什么？

1.开口量在满足引纬工艺的前提下以小为宜：

2.综框数越多时，前后综经纱的张力差异越大，以采用半清晰织口为宜，使综片间开口量的递增量减小；

3.稀薄织物的开口量要适当小些，厚密织物的开口量要适当加大；

4.当采用大的开口量时，耍适当减小经纱张力；采用小的开口量时要适当增加经纱张力。

四、喷气织机综框高度对织造有什么影响？

1.过高时，会造成在钢筘导气部分上部甚至上颚处打纬，造成布面的开裂，破洞：

2.过低时，上层经纱会松弛，造成开口不清，开口角度会变短，可能引起纬停的增加。

五、节能型喷气织机综框高度应如伺设定？

综框高度的设定，原则上应使织口在钢筘的导气部分，避免造成布面破洞，综框高度的设定有清晰织口、半清晰织口、不清晰织口，要根据织物的经向密度加以选择，高密织物及毛羽不好的织物，一般采用半清晰织口或不清晰织口，使经纱分层多，减少经纱粘连；对于斜纹类及复杂组织的织物，边纱综框和地组织综框有前后位置之分，设定使要注意综框的高低应不使边纱过于松弛，以减少纬停。