喷气织机织造过程中容易产生几种瑕疵解决

一、边撑疵产生的原因有哪些？

1、边撑刺或边撑盒位置过低或过高，织口不在同一水平线内，打纬时布身受打纬力的作用而产生跳动，边撑盒内的成布由于边撑刺的握持和伸幅而不能活动，从而产生切力而形成边撑疵：

2、布面张力过大：

3、边撑的撑幅作用太小：

4、边撑刺迟钝，有弯曲，或边撑刺型号不符：

5、边撑刺环中有回丝、杂物，刺环回转不灵活；

6、车间温湿度波动大，纬纱强力下降。

二、豁边产生的原因有哪些？

1、绞边纱选择不良；

2、绞边纱断头后，不能停车：

3、绞边纱装置有机械故障；

4、绞边纱张力过大或过小，绞边不牢固，或不能绞边。

三、破洞产生的原因是什么

1、综框高度不适当；

2、卷取机械出现故障，不卷取或卷取不正常时，织口向机后移动，打纬时经纱张力突变口内的纬纱被打断：

3、钢筘不良，硬物掉进织口中：

4、人为损伤。

四、云织的产生原因是什么

1、后梁转动不灵活，后梁轴承磨损、轧死：

2、缓冲器作用不良，失去减震缓冲作用；

3、张力传感器灵敏度下降，零张力误差大：

4、送经机构各齿轮有磨损，啮合不良：

5、卷取机构齿轮啮台太紧或太松，齿轮磨损、缺齿

6、卷取皮带损坏：

7、卷取离台器磨损；

8、打纬机构轴承磨损，机配件磨损。

五、织造时产生稀密路怎么调整？

1、首先检查送经卷取部分的机件、轴承没有磨损，轧死

2、各部分齿轮啮合耍正常，没有打滑现象：

3、卷取辊不能打滑，链条松紧适当：

4、检查超起动打纬根数适当，超速起动适当：

5、合理设置卷取、送经的反弹（或补偿）参数。